Твердомеры металлов и пластиков в Казахстане

 

Твердомеры - ультразвуковые, динамические, портативные.


Твердость является мерой того, насколько устойчивы твердые вещества к различным видам изменения постоянной формы при применении силы. Макроскопические твердости, как правило, характеризуется сильными межмолекулярными связями, но поведение твердых материалов под воздействием силы разнообразное, поэтому существуют различные методы измерения твердости.



Все твердомеры
 

Самые популярные твердомеры

Твердомеры - приборы для измерения твердости.


Обычный стационарный твердомер Роквелла, Бринелля или Виккерса, требует того, чтобы испытательный образец был поднесен непосредственно к прибору для измерения твердости металла; но это не всегда представляется возможным.
Для решения данной задачи были разработаны портативные твердомеры, которые позволяют производить измерение твердости непосредственно на месте, делая тем самым портативный твердомер более экономичным и удобным по сравнению со стационарным твердомером. Существует два различных физических метода, признаваемые в практической области, являющиеся приемлемыми средствами для решения многих задач.

Эта статья объясняет основные принципы обоих методов испытаний и сравнивает, используя примеры из практической области, возможности применения обоих методов измерения твердости металлов и других материалов. Рассмотрим также факторы влияния на измерение твердости, такие как подготовка поверхности или толщина стенки испытуемых изделий, например, трубопроводов.

Что касается металлов, твердость всегда было предметом многочисленных обсуждения среди технических специалистов, результатом чего является широкий диапазон определений. Свойства твердости включает такие разнообразные атрибуты, как устойчивость к абразивам, стойкость к пластической деформации, сильная упругость, высокая температурная текучесть, прочности, отсутствие эластичного демпфирования, хрупкость или отсутствие пластичности.

Для металлурга, твердость - это сопротивление материала к проникновению. В общем, при вдавливании датчика твердомера в поверхность материала, подлежащего испытанию под удельной нагрузкой на определенный промежуток времени, производится измерение по размеру и глубине отпечатка.

Твердость не фундаментальное свойство материала, а лишь ответ на конкретный метод испытаний. В основном значения твердости произвольны, и нет абсолютных стандартов для твердости. Твердость не имеет количественное значение, за исключением с точки зрения данной нагрузки, приложенной конкретным, воспроизводимым образом и с определенной формой индентора.

Широко распространены статические испытания отступа, в котором шар, конус или пирамида твердомера проникает в поверхность материала испытываемого на твердость. Отношение нагрузки к площади или глубине вдавливания является мерой твердости, как например, в твердомерах Бринелля, Роквелла, или Виккерса.

Различные методы и формы инденторов, используемые, например, в твердомерах по Бринеллю (НВ) и Роквеллу (HRC) производить разнородные реакции испытуемого материала. Таблицы преобразования, связанные с, например, значениями по HRC и HB определяются путем экспериментальной оценки твердости конкретного материала (металла, резины и т.д.) с различными методами испытаний. Не существует математического уравнения для перевода измерений из одной шкалы в другую. Для измерения твердости двух разных образцов, должна быть использована одна и та же шкала твердости или шкала должны быть приспособлена для преобразования из одного измерения в другое.

В производстве, в основном, испытания материалов происходят по двум причинам: первая - исследуются характеристики нового материала, вторая - в качестве проверки качества, чтобы гарантировать, что изделие соответствует конкретной спецификации. И портативные и стационарные твердомеры калибруются по образцовым мерам твёрдости МТБ-1, МТВ, МТР-1 по ГОСТ 9031 -7 5, и МТШ по ГОСТ 8.426-81

Стационарные твердомеры могут применяться только в лабораторных условиях, портативные твердомеры которые позволяют проводить измерения твердости металлов в цеховых и полевых условиях.

Существует несколько видов портативных твердомеров металла, одними из таких являются твердомеры Виккерса, в которых измерение твердости металла происходит путем проникновения алмазного наконечника в испытываемый материал под воздействием определенной нагрузки. При данном методе вычисляется частота сдвига и в электронном виде преобразуется в значение твердости, которое отображается на ЖК-дисплее твредомера Виккерса.

Другой, не менее известный принцип, используемый портативными динамическими твердомерами, является метод отскока. Например, динамический твердомер ТДМ-2 измеряет скорость движения шарика непосредственно до и после воздействия на поверхность тестируемого материала. Соотношение между обеими скоростями указывает на твердость материала, которая может быть преобразована в разных шкалах с помощью переводных таблиц, сохраненных в твердомере для различных материалов.


Copyright © 2014. Все права защищены.
ТОО "НК ГРУПП" - Поставка твердомеров и оборудования для неразрушающего контроля и технической диагностики в Казахстане.